洛軸軸承齒輪類傳動(dòng)零件如齒輪、鏈輪、齒圈、齒條等是各類設(shè)備中常用的零件,其損壞的主要形式是齒面磨損和斷齒。磨損或斷齒后可用手工電弧堆焊的方法進(jìn)行修復(fù),這不僅能及時(shí)地保證設(shè)備正常運(yùn)行,而且可節(jié)約大量備件費(fèi),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹部分齒輪類傳動(dòng)零件堆焊修復(fù)成功的實(shí)例,供同行參考。一、齒輪軸斷齒的堆焊修復(fù)
中板軋機(jī)減速機(jī)的重型人字齒輪軸材料為50SiMnMoB鋼,模數(shù)m=30mm,齒數(shù)z=24,齒寬b=300mm,外圓最大直徑為φ914mm,總長為2.75m,單重7.722t。該齒輪軸的平均使用壽命為1~1.5年,其損壞形式是磨損、剝傷、斷齒等。當(dāng)前國內(nèi)只有少數(shù)廠家能生產(chǎn)制造。該廠曾采用堆焊方法修復(fù)了一個(gè)斷齒多處,最大折斷尺寸為200mm×40mm×45mm的報(bào)廢齒輪軸,具體的修復(fù)過程如下:
(1)用手持砂輪將斷齒處底面修磨好,不允許有任何裂紋存在。焊前加熱工件,用遠(yuǎn)紅外線輻射電熱器24片均勻裝于所有齒頂面上,并用石棉布包裹好。加熱約6h,工件溫度控制在300℃左右。
(2)選用φ4mm的E308-16(A102)焊條和φ4mm的E8515-G(J857)焊條交替堆焊,焊前焊條應(yīng)仔細(xì)烘干。
(3)先用E308-16焊條打底焊,厚約4mm,再用E8515-G焊條堆焊16~20mm厚,接著用E308-16焊條堆焊厚約3mm的緩沖層,最后用E8515-G焊條將齒部堆焊完。堆焊過程中要使工件始終處于加熱狀態(tài),并放于避風(fēng)處,層間溫度保持在300℃左右,每焊一層,要(趁熱)用手錘用力擊打各堆焊處30余次。整個(gè)堆焊過程要連續(xù)進(jìn)行,一次完成?! ?4)堆焊后要保溫4h,再緩冷。
直線軸承是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的主要配套產(chǎn)品,用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點(diǎn)接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的磨擦阻力旋轉(zhuǎn),從而能獲得高精度的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
直線軸承廣泛用于電子設(shè)備,拉力試驗(yàn)機(jī)及數(shù)字化三維坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備等精密設(shè)備,以及多軸機(jī)床、沖床、工具磨床、自動(dòng)氣割機(jī)、打印機(jī)、卡片分選機(jī)、食品包裝機(jī)等行業(yè)。洛軸軸承