缺少核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)
由于原有的行業(yè)歸口科研院所企業(yè)化,致使行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)和服務平臺缺失。同時,企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新的內(nèi)生動力和活力,全行業(yè)還未實現(xiàn)由技術(shù)模仿和技術(shù)跟蹤向技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)集成的轉(zhuǎn)變。30萬名員工的行業(yè)僅獲zhuanli授權(quán)1000多項,其中發(fā)明zhuanli只有100多項,還有相當部分不是核心技術(shù)的zhuanli。有關(guān)滾動軸承的40多項國際標準,沒有一項由我國
三大廠軸承主持制訂或參與制訂。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的深層次矛盾依然突出
長期低水平的重復建設(shè)形成的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的深層次矛質(zhì)沒有解決,致使產(chǎn)業(yè)集中度低的問題沒有好轉(zhuǎn)。CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊。
發(fā)展方式?jīng)]有根本轉(zhuǎn)變
低水平擴張、低效益運行的粗放式發(fā)展方式?jīng)]有根本改變。先進的精益管理、敏捷制造模式和6σ、5S(6S)管理方法未能推廣應用,有的應用了也未很好堅持。信息技術(shù)的應用還處在低層面,與“兩化”融合的要求還有很大的距離。全行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率平均值僅為10萬元/人·年。銷售利潤在5%左右徘徊。軸承鋼材料利用率一般水平僅達50%。萬元工業(yè)增加值能耗高達0.64噸標煤。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理
由于三大廠軸承精度、性能雖能達到或接近主機用戶要求,但穩(wěn)定性、一致性不夠,壽命和可靠性有較大差距或未得到驗證,因而下列領(lǐng)域的國產(chǎn)軸承還未得到用戶認可,全部或絕大部分依靠進口:高速動車組軸承、風力發(fā)電機組傳動系統(tǒng)軸承、引進的高速度、高精度冶金軋機配套軸承、包括盾構(gòu)機在內(nèi)的大型施工機械軸承、高速度高精度數(shù)控機床軸承和電主軸、新型城市軌道交通軸承,等等。